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螺桿式制冷機(jī)組檢查各自動(dòng)安全保護(hù)繼電器或程序的設(shè)定值\壓縮機(jī)溫度、壓力保護(hù)參考值： 排氣壓力高保護(hù)：排氣壓力≦1.57MPa 噴油溫度高保護(hù)：噴油溫度≦65℃ 油壓差低保護(hù)：油壓差≧0.1MPa 精濾器前后壓差高保護(hù)：壓差≦0.1MPa 吸氣壓力低保護(hù)：根據(jù)實(shí)際工況設(shè)定 螺桿式制冷壓縮機(jī)屬于容積型壓縮機(jī)，靠容積的變化而使氣體壓縮的。螺桿式制冷壓縮機(jī)又分為單螺桿壓縮機(jī)和雙螺桿壓縮機(jī)。其中雙螺桿壓縮機(jī)是利用置于機(jī)體內(nèi)的兩個(gè)具有螺旋狀齒槽的螺桿相嚙合旋轉(zhuǎn)及其與機(jī)體內(nèi)壁和吸、排氣端座內(nèi)壁的配合，造成齒間容積的變化，從而完成氣體的吸入、壓縮及排出過(guò)程。

螺桿式制冷壓縮機(jī)的檢修

拆卸，在螺桿壓縮機(jī)必須進(jìn)行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機(jī)，切斷電源。截?cái)嗯c壓縮機(jī)相連的管路，將壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑和潤(rùn)滑油排出后，方可拆卸壓縮機(jī)。注意拆卸時(shí)要養(yǎng)成好的習(xí)慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標(biāo)記。

(1)拆下與壓縮機(jī)相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機(jī)吊運(yùn)至工作場(chǎng)所。有操作平臺(tái)。

(2)拆下吸器過(guò)濾器、吸氣止回閥。

(3)拆下能量指示器。

(4) 取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時(shí)只能拔出而不能砸出來(lái)，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。

(5)拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。

(6)取下定位銷，拆下排氣端蓋。

(7) 取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調(diào)整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機(jī)工具并先起開(kāi)防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標(biāo)記，分別擺放。

(8)取出定位銷后，拆下排氣端座。

(9)利用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉(zhuǎn)子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機(jī)體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉(zhuǎn)子是隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的。

(10)取出從動(dòng)轉(zhuǎn)子。

(11)取出滑閥。

化學(xué)清洗化學(xué)清洗是通過(guò)化學(xué)試劑的作用使待清洗設(shè)備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一種方法。化學(xué)清洗也通常與物理清洗結(jié)合使用。循環(huán)法是應(yīng)用廣泛的方法之一。通過(guò)臨時(shí)清洗槽和其它方法，清洗設(shè)備形成閉環(huán)，空壓機(jī)清洗液連續(xù)循環(huán)，沉積層等在新鮮清洗液的化學(xué)作用和沖刷作用下不斷溶解和脫落。返回搜狐，查看更多主要作用是防止銅制列管在化學(xué)清洗過(guò)程中出現(xiàn)鈍化，選用NA3PO4（磷酸鈉）以及FeSO4（）按照一定的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（96:4）添加到水垢清洗劑中，可在銅制列管表面形成一層保護(hù)膜，防止銅制列管出現(xiàn)鈍化。同時(shí)為了提升對(duì)黏附水垢的清洗效果，可在水垢清洗液中添加少量的細(xì)沙，提高沖洗液的摩擦力以及沖刷力。