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安全閥的校驗螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器，根據規(guī)定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處于非正常的工作環(huán)境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對于整臺機組的安全性是十分重要的。制冷劑的充注：如沒有其他特殊的原因，一般機組不會產生大量的泄漏。如果由于使用不當或在維修后，有一定量的制冷劑發(fā)生泄漏．就需要重新添加制冷劑。

在螺桿壓縮機必須進行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。注意拆卸時要養(yǎng)成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。

　　1、拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。有操作平臺。

　　2、拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。

　　3、拆下能量指示器。

　　4、取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。

　　5、拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動、靜環(huán)。

　　6、取下定位銷，拆下排氣端蓋。

　　7、取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。

　　8、取出定位銷后，拆下排氣端座。

　　9、利用吊環(huán)螺栓將主動轉子緩慢、平穩(wěn)取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。

　　10、取出從動轉子。

11、取出滑閥。

檢查項目

　　1、檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。

　　2、檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。

　　3、檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑。

　　4、測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。

　　5、檢查軸封的磨損情況。

　　6、檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

　　7、檢查壓縮機所有內油路情況。

　　8、檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。

　　9、檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。

　　10、檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。